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 　　 滤筒除尘器主要的特点就是滤料折皱成了桶状，而且在应用的过程中，布置的密度相对来说会比较大，内在结构加的紧凑，体积相对来说比较小。 
　　 滤筒除尘器在对灰尘进行清灰后，会在滤筒除尘器滤芯的表面积淀一层过滤后的粉尘，这时候就需要给滤筒进行清理了。再设计滤筒除尘器的时候通常情况下会设计成竖叉式的或者横插式的当粉尘积攒成相应程度需要清理，直接利用脉冲阀的喷吹对滤芯进行喷吹使粉尘掉落就可以了。 
　　 一、滤筒堵塞当滤筒堵塞时，阻力增加并且可以通过差压计读数的增加来表示，滤筒的堵塞是滤筒磨损，穿孔和脱落的主要原因。 
　　 滤筒堵塞的原因：1、暂时加强清洗以消除滤筒的堵塞；2、调整安装和操作条件 
　　 二、滤筒损坏。滤筒的形状和滤筒的安装方法确定了滤筒易于破裂的位置，并且可以相应的进行检修和修理。 
　　 三、滤筒老化。原因：1、异常高温引起的硬化和收缩；2、通过与酸、碱或有机溶剂的蒸汽接触进行反应 
　　 四、新旧滤筒不应混合，以免损坏设备和正常运行。 
　　 五、换滤筒，先用压缩空气吹气，然后检查是否有孔，如果有孔被修理应该换，如果滤芯有灰尘用清水冲洗干净然后换。 
　　 滤筒除尘器制作完成运行需要遵照规则开启，在新的滤筒式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 
　　 一、滤筒除尘器风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 
　　 二、滤筒除尘器处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 
　　 三、滤筒除尘器滤芯的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 
　　 四、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 
　　 五、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。 
　　 六、滤筒除尘器清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐提高起来，影响其使用效果。 
　　 滤筒除尘器选型选择时，应考虑滤料捕集指定粉尘的性能、耐气体和粉尘腐蚀的能力、高温的能力等。因为滤布几乎是以羊毛等纤维和各种合纤维为原料的，因此过滤时，在达到温度、温度以及化学等其他条件的要求方面，不可能具有相应的性能和抵抗性。滤筒除尘器选型气体的温度和湿度是选择率主要考虑的因素，每种滤料都对应着高使用温度。由于很多高温气体烟气适合于采用布袋除尘器捕尘，所以在烟气温度超过滤料耐温上限时，应在袋式除尘器之前加设预冷却装置。随着气体的冷却，气体的相对湿度会增加，防止水汽凝结，以免造成粉尘在滤料上结块。 
　　 滤筒除尘器选型气体的温度和湿度是选择率主要考虑的因素，每种滤料都对应着一高使用温度。由于很多高温气体烟气适合于采用布袋除尘器捕尘，所以在烟气温度超过滤料耐温上限时，应在袋式除尘器之前加设预冷却装置。随着气体的冷却，滤筒除尘器选型的气体的相对湿度会增加，防止水汽凝结，以免造成粉尘在滤料上结块。 
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